1. ámbito de aplicación:
1.1 esta especificación cubre tubo inconsútil del acero inoxidable para uso en aplicaciones mecánicas donde se necesita resistencia resistente a la corrosión o a altas temperaturas. Los grados cubiertos se enumeran en la tabla 1 y tabla 2.
1.2 esta especificación cubre tubería mecánica acabadas en frío sin soldadura y tubos sin costura terminado en caliente de mecánica en tamaños hasta 12¾ pulgadas [325 mm] de diámetro nominal exterior (para tubo redondo) con espesores de pared según sea necesario.
1.3 tubos se aportará en una de las formas siguientes, según lo especificado por el comprador: redonda, cuadrada, rectangular o especial.
1.4 opcionales requisitos suplementarios se ofrecen y cuando se desee, se indicará en la orden.
1.5 los valores indicados en unidades pulgada-libra deben considerarse como la norma. Dentro del texto, las unidades SI se muestran en corchetes. Los valores indicados en cada sistema no son equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente de la otra.
2. referencia de documentos
A1016/A1016M especificación para requisitos generales de aleación ferrítico austenítico, acero aleado y tubos de acero inoxidable
A370 Métodos de prueba y definiciones para pruebas mecánicas de productos de acero
E59 Práctica para el muestreo de hierro y acero para la determinación de la composición química
MIL-STD-129 de la marca para el envío y almacenamiento
Preparación de productos de molino de acero de MIL-STD-163 para el envío y almacenamiento
Alimentados. Estándar nº 123 para envíos (organismos civiles)
3.Requisitos químicos de aceros inoxidables austeníticos:
Grado |
Composición % |
||||||||||
Carbón |
MN |
P |
S |
Si, máximo |
Ni |
CR |
Mo |
Ti |
Columbio y tantalio |
Se |
|
máximo |
máximo |
máximo |
|||||||||
MT 302 |
0.08 a 0.20 |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
8.0–10.0 |
17.0–19.0 |
... |
... |
... |
... |
MT 303 |
0.15 máx. |
2 |
0.2 |
0,15 min |
1 |
8.0–10.0 |
17.0–19.0 |
... |
... |
... |
... |
303Se MT |
0.15 máx. |
2 |
0.04 |
0.04 |
1 |
8.0–11.0 |
17.0–19.0 |
... |
... |
... |
0.12–0.2 |
MT 304 |
0.08 máx. |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
8.0–11.0 |
18.0–20.0 |
... |
... |
... |
... |
MT 304L |
maxA 0.035 |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
8.0–13.0 |
18.0–20.0 |
... |
... |
... |
... |
MT 305 |
0.12 |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
10.0–13.0 |
17.0–19.0 |
... |
... |
... |
... |
MT 309S |
0.08 máx. |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
12.0–15.0 |
22.0–24.0 |
... |
... |
... |
... |
MT 310S |
0.08 máx. |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
19.0–22.0 |
24.0–26.0 |
... |
... |
... |
... |
MT 316 |
0.08 máx. |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
11.0–14.0 |
16.0–18.0 |
2.0–3.0 |
... |
... |
... |
MT 316L |
maxA 0.035 |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
10.0–15.0 |
16.0–18.0 |
2.0–3.0 |
... |
... |
... |
MT 317 |
0.08 máx. |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
11.0–14.0 |
18.0–20.0 |
3.0–4.0 |
... |
... |
... |
MT 321 |
0.08 máx. |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
9.0–13.0 |
17.0–20.0 |
... |
B |
... |
... |
MT 347 |
0.08 máx. |
2 |
0.04 |
0.03 |
1 |
9.0–13.0 |
17.0–20.0 |
... |
... |
C |
... |
Un diámetro de tubería de pared delgada o de ambos, donde muchos pases dibujos se requieren, un máximo de 0.040% de carbono es necesario en grados MT - 304L y 316 MT L. pequeño fuera de tubos de diámetro se definen como ésos bajo un 0,500 pulgadas (12,7 mm) de diámetro y tubos de paredes finas como ésos debajo de un espesor de pared promedio de 0,049 pulg [1.2 mm] (grueso de pared min 0,044 pulg [1,1 mm]).
B el contenido de titanio no será menos de cinco veces el contenido de carbono y no más de 0.60%.
C el Columbio y contenido de tantalio no será menos de diez veces el contenido de carbono y no más de 1.00%.
4.Variaciones permisibles en espesor de pared diámetro exterior, ovalidad y las variaciones de longitud de corte
(Acabadas en frío tubo redondo) A
Exterior |
B diámetro exterior, tolerancia, |
Ovalo, B doble |
Espesor de la pared |
Variaciones permisibles |
||
Sobre |
Bajo |
Sobre |
Bajo |
|||
Bajo 1/2 |
0.005 |
menos de 0,015 pulg. |
15 |
15 |
1⁄8 |
0 |
1⁄2 a 11⁄2, excl |
0.005 |
menos en 0,065. |
10 |
10 |
1⁄8 |
0 |
11⁄2 a 31⁄2, excl |
0.01 |
menos de 0,095 pulg. |
10 |
10 |
3⁄16 |
0 |
31⁄2 a 51⁄2, excl |
0.015 |
inferior a 0,150 pulg. |
10 |
10 |
3⁄16 |
0 |
51⁄2 a 8, exc |
0.03 |
menos de 0,240 en. |
10 |
10 |
3⁄16 |
0 |
8 a 85⁄8, excl |
0.045 |
menos de 0,300 en. |
10 |
10 |
3⁄16 |
0 |
85⁄8 a 123⁄4, incl |
0.062 |
menos de 0,350 en. |
10 |
10 |
3⁄16 |
0 |
5 permisible de variaciones en diámetro exterior, espesor de la pared y las variaciones de longitud de corte
(Tubo redondo acabado en caliente)
Especificar tamaño, fuera |
Proporción de pared |
Diámetro exterior y tolerancias de espesor de pared |
Variaciones permisibles |
||||||||||
Espesor de pared % |
|||||||||||||
Exterior |
en 0,109. |
0,109 a |
Sobre 0.172 a |
Más en 0,203. |
|||||||||
sobre |
bajo |
sobre |
bajo |
sobre |
bajo |
sobre |
bajo |
sobre |
bajo |
||||
Menores de 3 |
todos los espesores de pared |
0.023 |
0.023 |
16.5 |
15 |
15 |
15 |
14 |
14 |
12.5 |
12.5 |
3⁄16 |
0 |
3 51⁄2, excl |
todos los espesores de pared |
0.031 |
0.031 |
16.5 |
15 |
15 |
15 |
14 |
14 |
12.5 |
12.5 |
3⁄16 |
0 |
51⁄2 a 8, excl |
todos los espesores de pared |
0.047 |
0.047 |
… |
… |
… |
… |
14 |
14 |
12.5 |
12.5 |
3⁄16 |
0 |
8 a 103⁄4, excl |
5% y más |
0.047 |
0.047 |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
12.5 |
12.5 |
3⁄16 |
0 |
103⁄4 para 123⁄4, incl |
debajo del 5% |
0.063 |
0.063 |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
12.5 |
12.5 |
3⁄16 |
0 |
A estas tolerancias se aplican para cortar longitudes hasta e incluyendo 24 pies (7,3 m). Para longitudes de más de 24 pies, adicional sobre tolerancia de 1⁄8 pulg (3,1 mm) por cada 10 pies (3 m) o facción del mismo será permisible hasta una tolerancia máxima de 1/2 pulg (12.7 mm).
6.Tolerancias de rectitud (frío - acabadas o caliente / acabadas tubería redonda) A
Límites de tamaño |
Máxima curvatura |
Máxima curvatura en longitudes totales, en. |
Máxima curvatura para |
OD 5 pulgadas y más pequeños. Espesor de la pared, sobre el 3% de OD pero no más de 0,5. |
0.03 |
0,030 3 [(Number of feet of length)/3] |
Relación de 0,010 pulg. / pies |
OD más 5 pulg a 8 pulg., incl. espesor de la pared, sobre el 4% de OD pero no más de 0,75 in. |
0.045 |
0,045 3 [(Number of feet of length)/3] |
Proporción de 0,015 pulg. / pies |
OD más 123⁄4, incl. espesor de la pared, sobre el 4% de OD, pero no más de 1 en 8 pulgadas. |
0.06 |
0,060 3 [(Number of feet of length)/3] |
Relación de 0,020 pulg. / pies |
A es el procedimiento habitual para medir la rectitud por medio de un calibrador 3-pies (0.9 m) recto borde y galga. Si se determina por el método del indicador de dial, los valores obtenidos será aproximadamente dos veces los determinados por el método de calibre de regla calibrador de espesor.