1. ámbito de aplicación *
1.1 esta especificación cubre grados de nominal-wallthickness, acero de aleación austenítica de tubería para servicio de baja o alta temperatura general corrosionresistingand, con contenido de cromo mínimo aspecified de menos de 10.50%.
1.2 los tamaños de tubería y espesores generalmente amueblado tothis especificación son 1/4 pulg (6.4 mm) de diámetro andlarger y 0,020 pulg (0,51 mm) en espesor de pared nominal andheavier.
1.3 característica mecánica requisitos no aplican totubing menor de 1⁄8 pulg (3.2 mm) en diámetro o en 0,015. (0,38 mm) de espesor.
1.4 algunos aceros cubiertos por esta especificación, especialmente thehigh de silicio que contiene los aceros, debido a su alloycontent particular y propiedades especializadas, pueden requerir cuidado especial intheir fabricación y soldadura. Los procedimientos específicos son offundamental importancia, y se presupone que todos parameterswill ser conformidad con métodos aprobados capaz ofproducing las propiedades deseadas en la fabricación final.
1.5 los valores indicados en unidades pulgada-libra o unidades SI ser considerados separadamente como estándar. Los valores indicado contexto sistema no son equivalentes exactos; por lo tanto, cada systemmust ser utilizado independientemente del otro. Valuesfrom la combinación de los dos sistemas pueden resultar en no conformidad con thespecification. A menos que la orden especifique la designación de especificación de applicabl "M" (unidades SI), el material deberá befurnished en unidades pulgada-libra.

2. referencia de documentos
2.1 normas ASTM:
Un 370 a prueba métodos y definiciones para mecánico acero Testingof productos2
Una 480/A 480 M Especificación de requisitos generales rodado forFlat inoxidable y placa de acero resistente al calor, Strip2 y chapa
Una especificación 632 para AusteniticStainless inconsútil y soldado con autógena de acero tubería (diámetro pequeño) para General al cliente3
Una especificación M 1016 1016/A para General Requirementsfor aceros ferríticos, austeníticos y acero inoxidable SteelTubes3
2.2 ANSI estándar:
B 31.3 planta química y refinería de petróleo Piping4
2.3 presión ASME buque código: sección VIII división 1, Vessels5 de presión
3. información de pedido
3.1 órdenes para material bajo esta especificación shouldinclude los siguientes, según sea necesario, para describir adecuadamente el desiredmaterial:
3.1.1 cantidad (pies, metros o número de longitudes),
3.1.2 nombre del material (tubos sin costura o soldados),
3.1.3 grado (cuadro 1),
3.1.4 tamaño (fuera del diámetro y espesor de pared nominal),
3.1.5 longitud (o aleatoria),
3.1.6 ensayo informe (véase sección sobre inspección ofSpecification 1016 / 1016M),
3.1.7 designación de la especificación, y
3.1.8 requisitos especiales de.

4. requisitos generales
4.1 material incluido en esta especificación será conformto los requisitos aplicables de la ofSpecification de edición actual 1016 / 1016M, salvo que se estipule.

5. fabricación
5.1 los tubos deberán ser efectuados por el transparente o weldedprocess.
5.2 en el manufacturerand #39; s la opción, la tubería puede ser furnishedeither caliente acabado o terminado de frío.

6. tratamiento térmico
6.1 todo el material se aportará en el treatedcondition de calor. Excepto como se indica en 6.2, la procedureshall de tratamiento térmico, consiste en calentar el material a una temperatura mínima de 1900 º F (1040 º C) y enfriamiento en agua orrapidly refrigeración por otros medios.
6.2 servicio especial o estructurales controlados characteristicsshall especificarse como una guía para el tratamiento térmico más adecuado. Si es el final del tratamiento térmico a una temperatura
1900° F y así se especifica en el pedido, cada tubo deberá bestenciled con la temperatura del tratamiento térmico final en degreesFahrenheit después el sufijo "HT".
6.3 S70003 será tratado en el mínimo 1920°F(1050°C) gama 2010° F (1100° C) máxima bya seguido agua apaga o rápida refrigeración por otros medios.

9. mecánicas pruebas requeridas
9.1 quema de prueba (tubos sin soldadura): una prueba será madeon especímenes de un extremo de un tubo de cada lote (ver Note1) de tubos terminados.
NOTA 1 — la porción del término se aplica a todos los tubos antes de cortar a la longitud del misma nominal tamaño y espesor de pared que se producen desde el mismo calor de acero. Al final del tratamiento térmico es en un horno de tipo de lote, lote aheat tratamiento incluirá sólo aquellos tubos del mismo tamaño y de
el mismo calor que son tratados en la misma carga del horno. Cuando thefinal del tratamiento térmico en un horno continuo, el número de tubos del mismo tamaño y del mismo calor en un lote de tratamiento térmico deberá bedetermined del tamaño de los tubos según lo prescrito en la tabla 2.
9.2 brida de prueba (tubos soldados), una prueba debe ser efectuada onspecimens desde un extremo de un tubo de cada lote (ver Nota 1) de tubos terminados.
9.3 prueba de dureza — determinationshall de dureza Brinell o Rockwell hacerse en muestras de dos tubos de eachlot. La porción del término se aplica a todos los tubos antes de cortar, del samenominal de diámetro y espesor de pared que se producen desde el mismo calor de acero. Cuando tratamiento térmico final en hornos de tipo abatch, un lote incluirá sólo esos tubos del mismo tamaño y el mismo calor que tratado en la carga de la samefurnace. Cuando el tratamiento térmico final está en un continuousfurnace, un lote incluirá todos los tubos del mismo tamaño y calor, calor en el mismo horno a la misma temperatura, timeat calor y velocidad de horno.
9.4 cuando participa más de un calor, se aplicarán los requisitos de la prueba de quema, ensanchar y dureza a eachheat.
9.5 inversa aplanar prueba — para tubos soldados con autógena, se efectuará una prueba de reverseflattening en una muestra de cada 1500 pies (460 m) de tubería terminada. En espiral de la tubería superior a 1500 pies (450 m) de longitud deberá ser muestreado en ambos extremos. Una bobina debe becontinuous sin cualquier soldadura circunferencial a tope.
9.6 hidrostática o la prueba eléctrica no destructivos — cada tubo, sin costura o soldado, se someterán a la prueba de NondestructiveElectric o la hidrostática prueba a menos que especificado por el comprador, cualquier prueba puede ser usada en la opción del productor.

10. requisitos de dureza
10.1 S70003 tendrá una dureza máxima de 220 HV or95 HRB en la condición recocida.
10.2 para tubería menos de 0,065 pulg (1,65 mm) en wallthickness, es permisible usar la prueba de Rockwell superficialhardness o la prueba de dureza Vickers. El número de dureza superficial para S70003 no excederá de 79 el 30 Tscale o 91 el 15 T de la escala.
10.3 ninguna prueba de dureza se exigirá en tubos smallerthan 1/4 pulg (6.4 mm) en diámetro o tubos con un wallthickness que 0,020 pulg (0,51 mm).

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