Crisol de circonio

La pureza del crisol de circonio es del 99,6%, la densidad es de 6,51 g / com3 y la temperatura máxima de servicio es de 2200 ℃. Se utiliza principalmente para fundir metales preciosos. Tiene buena estabilidad térmica y es un refractario ideal para altas temperaturas.

El circonio es un metal con una fuerte resistencia a la corrosión y se usa ampliamente en equipos resistentes a la corrosión química. Su resistencia a los ácidos es menor que la del titanio y varios aceros, y se acerca al tantalio. El circonio tiene una excelente resistencia a la corrosión en todas las concentraciones y temperaturas hasta el punto de ebullición del ácido clorhídrico, y no es propenso a la corrosión por grietas, picaduras y por tensión.

El circonio puede soportar el punto de ebullición del ácido sulfúrico y es más alto que el punto de ebullición, y la concentración puede alcanzar el 70%. El circonio puede resistir ciertos entornos altamente corrosivos, incluidos varios ácidos inorgánicos (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, etc.), álcalis y la mayoría de los ácidos orgánicos (como ácido clorhídrico), ácido fórmico, etc.) varias soluciones salinas y álcali fundido . La resistencia a la corrosión en el medio de hidróxido de sodio es la misma que la del níquel.

Especificaciones del crisol de circonio: 10-200 ml, recto o cónico, con o sin tapa, la personalización está disponible.

Proceso: laminado en caliente, laminado en frío, decapado y cortado.

El crisol se puede dividir en crisol de grafito, crisol de arcilla y crisol de metal.

1. El crisol de grafito se puede dividir en tres tipos: crisol de grafito ordinario, crisol de grafito de forma especial y crisol de grafito de alta pureza. El crisol de grafito tiene buena conductividad térmica y resistencia a altas temperaturas, pequeño coeficiente de expansión térmica, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, y excelente estabilidad química. Es ampliamente utilizado en la fundición de acero para herramientas de aleación y metales y aleaciones no ferrosos.

2. El crisol de arcilla adopta clinker esquelético de caolinita duro después de la calcinación. En los últimos años, se han utilizado materiales sintéticos resistentes a altas temperaturas, como carburo de silicio, alúmina, esmeril y ferrosilicio, como esqueleto de clínker del crisol. Este tipo de clínker tiene un efecto significativo en la mejora de la calidad de los productos del crisol y en la mejora de la densidad y resistencia mecánica del crisol.

3. El crisol de níquel es adecuado para fundir muestras de NaOH Na₂O₂, N / A₂CO₃NaHCO₃y solvente alcalino que contiene KNO₃, pero no apto para fusionar muestras de disolventes ácidos como KHSO₄o NAHSO₄, K₂S₂O₇o NA₂S₂O₇y fundentes de sulfuro alcalino que contienen azufre.

4. El crisol de cuarzo se puede utilizar por debajo de 1450 ℃ con las ventajas de alta pureza, resistencia a altas temperaturas, gran tamaño, alta precisión, buena conservación del calor, ahorro de energía y calidad estable.

5. El crisol de porcelana puede ser resistente al calor alrededor de 1200 grados, lo que es adecuado para fundir k₂s₂O₇y otros materiales ácidos.

6. El crisol de alúmina es duro y resistente a la fusión. Es adecuado para fundir muestras con sustancias básicas débiles como NA anhidro₂CO₃, etc., pero no apto para fundir muestras con sustancias básicas fuertes como NA₂O₂, NaOH y sustancias ácidas (como k2s207, etc.).

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