Calderas de la industria de generación de energía

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asiento: Jiangsu
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última actualización: 2019-12-19 18:59
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Detalles del producto

Introducción

Las calderas de la industria de generación de energía de la serie Xineng tienen las ventajas de la conservación de energía y la protección del medio ambiente. Esta caldera es más adecuada para quemar carbón pobre como lignito, antracita, etc., lodos de carbón y ganga de carbón, cuya eficiencia térmica y eficiencia de combustión es mejor que otras.



Parámetro técnico


Características de la estructura
1) Caldera de tubo de agua de circulación natural, caldera simple, estructura en forma de π.
2) La resistencia es la membrana de agua que cuelga de la pared estructura cerrada.
3) Adoptando la cámara de aire de enfriamiento de agua y una placa de viento de enfriamiento de agua, debajo del lecho de cocción.
4) Spearated por el cilindro de ciclón voluta de aislamiento de temperatura, disposición exterior de furacne.
5) Sobrecalentador, economizador, precalentador de aire está dispuesto en el eje de la cola.

Clasificación y aplicación de calderas de centrales eléctricas

Hay dos tipos principales de calderas de centrales eléctricas: hornos de carbón pulverizado y calderas de lecho fluidizado circulante. Estos dos tipos de calderas son los tipos principales de calderas de centrales eléctricas que se utilizan actualmente en las centrales eléctricas, también conocidas como "calderas de centrales eléctricas", que se refieren a calderas de tamaño mediano y grande que proporcionan el número especificado y la calidad del vapor a las turbinas de vapor en plantas de energía. Uno de los principales equipos térmicos de una central térmica. A menudo se combina con una cierta capacidad del grupo electrógeno de turbina de vapor, utilizado principalmente para la generación de energía, pero también se puede utilizar para calefacción externa en algunas ocasiones especiales. En general, la cantidad de evaporación es grande, los parámetros de vapor (temperatura y presión del vapor) son muy altos y es necesario tener un conjunto completo de equipos auxiliares. Es necesario configurar un horno de combustión de cámara, y adopta ventilación forzada para quemar una variedad de combustibles (carbón pulverizado, petróleo crudo o petróleo pesado, gas de alto horno o gas de horno de coque) tiene una estructura complicada y alta eficiencia, y la mayoría de ellos puede alcanzar del 85 al 93%. Existen requisitos bastante altos para el nivel de gestión de operaciones, el grado de mecanización y la tecnología de control automático.


Nuestro equipo

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