Introducción:
Tubo Duplex debido a su microestructura mezclada con acerca de proporciones iguales de ferrita y austenita, aceros inoxidables dúplex son una familia de grados, que van en el rendimiento de corrosión dependiendo de su contenido de aleación. La composición química basada en altos contenidos de Cr y Mo, mejora la resistencia a la corrosión intergranular y picaduras, respectivamente. Adiciones de nitrógeno pueden promover el endurecimiento estructural por mecanismo de solución sólida intersticial, que eleva los valores de fuerza máxima y fuerza de producción sin afectar la dureza. Por otra parte, la microestructura bifásica garantiza mayor resistencia a la corrosión de las picaduras y la tensión grietas en comparación con aceros inoxidables convencionales.

Duplex es un acero inoxidable de una mezcla de las fases austenita y ferrita. Como aceros inoxidables austeníticos más, duplex tiene una fuerte resistencia a la corrosión, similar a las de un tipo 304 y 316.

A diferencia de aceros similares, duplex también muestra una resistencia mejorada a la corrosión localizada, particularmente de las picaduras, corrosión de grieta y agrietamiento por tensión de corrosión. Y porque el duplex tiene un níquel inferior y un contenido de molibdeno que otros aceros inoxidables austeníticos, puede probar una opción más rentable debido a una aleación de bajo contenido.

Debido a sus calidades ferríticas, acero a dos caras también muestra muy buena resistencia a la tensión agrietamiento de corrosión comparado con estándar austenítico. En algunos casos, la resistencia del acero a dos caras puede ser hasta el doble que de los más utilizados los grados de acero inoxidable.

Duplex llega a ser frágil en las temperaturas extremas por lo que su uso está restringido normalmente a una temperatura máxima de 300 grados. Duplex también muestra signos de fragilidad a – 50 grados.

Beneficios:
Más fuerte que el acero inoxidable 300 serie que también trae ventajas de peso.
Más barato que algunos aceros inoxidables.
Alta resistencia a las picaduras, corrosión de grieta y agrietarse de corrosión de tensión.
Mayor conductividad térmica y baja expansión térmica de los aceros austeníticos.

Utiliza:
Tuberías de producción y transporte de petróleo y gas
Componentes estructurales y mecánicos
Intercambiadores de calor
Tubos de refrigeración
Contenedores y los buques de carga
Cableado de alta resistencia

Estándar de ASTMA789
1. ámbito de aplicación
1.1 esta specification2 cubre grados de espesor nominal de pared, tubos para servicios que requieren resistencia de generalcorrosion, con especial énfasis en agrietarse de corrosión de la resistencia tostress de acero inoxidable. Estos aceros son susceptibles de toembrittlement si se utiliza durante períodos prolongados a temperaturas elevadas.
1.2 los valores indicados en unidades pulgada-libra o unidades SI ser considerados separadamente como estándar. Dentro del texto, unidades theSI se muestran entre paréntesis. Los valores indicados en la eachsystem no son equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema esta utilizada independientemente del otro. Combinando valores de los dos sistemas puede resultar en no conformidad con la especificación. Las unidades de la libra-pulgada se aplicarán a menos que elMdesignationof que esta especificación se especifique en la orden.

2. referencia de documentos
2.1 Normas ASTM:3
Una 480/A 480 M Especificación de requisitos generales rodado forFlat inoxidable y placa de acero resistente al calor, hoja y tira de
Una especificación M 1016 1016/A General Requirementsfor aleación ferrítico austenítico, acero aleado, y tubos de acero inoxidable
E 527 práctica para numeración de metales y aleaciones (UNS)
2.2 SAE estándar: 4
SAE J 1086 práctica para numeración de metales y Alloys(UNS)

3. información de pedido
3.1 órdenes para el producto bajo esta especificación deben siguientes incluyen, según sea necesario, para describir adecuadamente el desiredmaterial:
3.1.1 cantidad (pies, metros o número de longitudes),
3.1.2 nombre del producto (tubos sin costura o soldados),
3.1.3 grado (véase tabla 1),
3.1.4 tamaño (fuera del diámetro y espesor de pared nominal),
3.1.5 longitud (o aleatoria),
3.1.6 requisitos opcionales (para el análisis de producto, véase la sección
8; para la hidrostática o ensayos no destructivo eléctrico prueba, seeSection 10),
3.1.7 prueba de informe requerido (ver la sección de inspección de
Especificación de 1016/1016 M),
3.1.8 designación de la especificación, y
3.1.9 requisitos especiales de.

4. requisitos generales
4.1 producto suministrado bajo esta especificación deberá conformto los requisitos aplicables de la especificación de un M de 1016 1016/A, salvo que se estipule.

Resistencia a la tracción y dureza A

A para los tubos más pequeños que 1/2 pulgadas (12,7 mm) de diámetro exterior, el alargamiento se aplicarán los valores indicados para las muestras de la tira en la tabla 4. Requisitos de propiedades mecánicas no se aplican a la tubería inferior de 1⁄8 de pulgada (3,2 mm) en diámetro exterior o con las paredes más delgadas que 0,015 pulgadas (0,4 mm).
B antes de un 789 A 789M-87, los valores para S31260 son: 92 ksi de resistencia 54 ksi límite elástico y alargamiento del 30%.
C antes de un 789 789 M A – 89, el valor de la resistencia a la tracción fue 90 ksi para UNS S32950.

Requisitos químicos: