1. ámbito de aplicación *
1.1 esta specification2 cubre varios grados de minimumwall de espesor, inconsútil y soldado con autógena, carbono y tubos de acero de aleación para usan a bajas temperaturas. Algunos tamaños de producto pueden no estar disponibles bajo esta especificación porque heavierwall gruesos tienen un efecto adverso en las propiedades de impacto a baja temperatura.
1.2 S1 requisito complementario de un da de naturaleza opcional. Esto se aplicará sólo cuando especificado por el comprador.
NOTA 1: para la tubería más pequeña de 1 / 2 pulgada (12,7 mm) de outsidediameter, los valores de elongación para muestras de la tira en la tabla 1 shallapply. Requisitos de propiedades mecánicas no se aplican a tubos smallerthan 1 / 8 pulgadas (3,2 mm) de diámetro exterior y con una pared thicknessunder 0,015 pulgadas (0,4 mm).
1.3 los valores indicados en unidades pulgada-libra o unidades SI ser considerados separadamente como estándar. Dentro del texto, unidades theSI se muestran entre paréntesis. Los valores indicados en cada sistema no son equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema esta utilizada independientemente del otro. Combinando valores de los dos sistemas puede resultar en no conformidad con la especificación. Las unidades de la libra-pulgada se aplicarán la designación "M" de esta especificación se especifique en la orden.

2. referencia de documentos
2.1 normas ASTM: 3
Un 370 a prueba métodos y definiciones para productos de acero de Testingof mecánica
Una especificación M 1016 1016/A General Requirementsfor aleación ferrítico austenítico, acero aleado, y tubos de acero inoxidable
Métodos de ensayo E 23 ofMetallic muesca barra impacto pruebas materiales

3. información de pedido
3.1 órdenes de material bajo esta especificación shouldinclude los siguientes, según sea necesario para describir adecuadamente el desiredmaterial:
3.1.1 cantidad (pies, metros o número de longitudes),
3.1.2 nombre del material (tubos sin costura o soldados),
3.1.3 grado (cuadro 1),
3.1.4 tamaño (fuera del diámetro y espesor de pared mínimo),
3.1.5 longitud (o aleatoria),
3.1.6 requisitos opcionales de (otras temperaturas, sección 14; prueba hidrostática o eléctrica, sección 16),
3.1.7 prueba de informes solicitados, (certificación de sección de especificación
UN/A 1016 1016 M),
3.1.8 designación de la especificación, y
3.1.9 requisitos especiales de y cualquier requirementsselected adicional.

4. requisitos generales
4.1 material incluido en esta especificación será conformto los requisitos aplicables de la ofSpecification de edición actual 1016 / 1016M, salvo que se estipule.

5. materiales y fabricación
5.1 los tubos se efectuará por el proceso transparente o automaticwelding sin adición de metal de relleno en la operación de soldadura.

6. tratamiento térmico
6.1 todos los tubos sin soldadura y soldada con autógena, distintos grados 8 and11, se considerarán para controlar la microestructura de acuerdo
6.1.1 normalizar por calentamiento a una temperatura uniforme de notless a 1550 ° F [845 ° C] y enfriar en aire o en el coolingchamber de un horno de atmósfera controlada.
6.1.2 normalizar en 10.1.1 y, a la discreción de Spezialbehandlungen, recalentamiento a una temperatura de Temple adecuada.
6.1.3 para el proceso transparente, de calentamiento y control hotworking y la temperatura de la operación de acabado en caliente a temperatura de afinishing de 1550 a 1750 º F [845 a 955° C] y se refresca en un horno de atmósfera controlada de un initialtemperature de no menos de 1550 [845 ° c.].
6.1.4 tratamiento como 6.1.3 y, a la discreción del fabricante, recalentamiento a una temperatura de Temple adecuada.
6.2 tubos de grado 8 será tratado por la manufacturerby cualquiera de los métodos siguientes.
6.2.1 apagado y templado, calor a un uniforme anual 1475 6 25 ° F [15 de 6 de 800 ° C]; Mantenga a esta temperatura durante un tiempo mínimo en la proporción de 1 h/pulgada [2 min/mm] de espesor, pero en ningún caso a menos de 15 min; Apagar byimmersion en la circulación de agua. Calentar hasta que la tubería alcance temperatura de auniform dentro de la gama de 1050 a 1125 ° F [565 a 605 ° C]; mantener a esta temperatura para un timein mínima la proporción de 1 h/pulgada [2 min/mm] de espesor, pero en no caseless de 15 min; no fresco en quench aire o agua a una tasa de menos de 300 ° F [165 ° C] por hora.
6.2.2 normalizado doble y templado, calor a un uniformtemperature de 1650 6 25 ° F [900 6 15 ° C]; Mantenga en thistemperature por un tiempo mínimo en la proporción de 1 h/pulgada [2min/mm] de espesor, pero en ningún caso a menos de 15 min; elaire fresco. Calentar hasta que la tubería alcance una temperatura uniforme de 1450 6 25 ° F [790 6 15 ° C]; Mantenga a esta temperatura por tiempo de embargo en la proporción de 1 h/pulgada [2 min/mm] de espesor, pero en ningún caso a menos de 15 min; enfriar en aire. Recalentar a un uniformtemperature dentro de la gama de 1050 a 1125 ° F [565 a 605° C]; Mantenga a esta temperatura durante un tiempo mínimo de 1 h/pulg [2min/mm] de espesor, pero en ningún caso a menos de 15 min; elaire fresco o agua apagan a una velocidad no inferior a 300 ° F [165 ° C] por hora.
6.3 material del cual impacto muestras son obtainedshall ser en la misma condición de tratamiento térmico como la finishedtubes.
6.4 Si se recuecen grado 11 tubos es por proveedor y comprador de agreementbetween. Cuando grado 11 tubos areannealed deberá ser normalizados en el rango de 1400 a 1600° F [760 a 870 ° C].

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